我國服裝生產(chǎn)行業(yè)從無到有，發(fā)展成服裝生產(chǎn)國，被稱作 服裝的“加工廠”。每十個美國人就有一個人穿著“中國建造”的鞋子，“中國建造”遍布舉世。在這片富貴景象的背后，不斷改革的服裝裝備功不可沒。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車到電腦平車，從人工鋪布到電腦全自動鋪布。斷布機，電剪，自動裁床，拉布機…

與時俱進的服裝裝備在為我國的服裝生產(chǎn)供應(yīng)強有力的技能保障。電腦全自動拉布機的誕生，是我國服裝呆板行業(yè)的又一次歷史性的奔馳，是我國服裝生產(chǎn)范疇化、專業(yè)化的一定必要，為我國服裝生產(chǎn)進一步打開 市場，走向高端注入了強有力的催化劑。前輩的電腦全自動鋪布，相對落后的人工鋪布，存在著無可比擬的優(yōu)勢。

首先，用自動鋪布系統(tǒng)進行鋪布，可以保證面料平坦、無張力，成為了自動化生產(chǎn)的好幫手；其次，人工鋪布則費時吃力，并且由于鋪布平坦度不夠，造成布料的浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的 ，這種浪費使每個企業(yè)都難以擔(dān)當(dāng)。裁剪前的鋪布結(jié)果直接影響服裝成品的風(fēng)致。如在裁剪后發(fā)明不良產(chǎn)品，這種的影響是無法補救。使用自動拉布機是打點這問題的 *佳保證。再次，用自動鋪布系統(tǒng)進行鋪料，可以實現(xiàn)無張力鋪布作業(yè)。服裝生產(chǎn)行業(yè)，特別是內(nèi)衣建造企業(yè)，對于打點面料的無張力問題不絕很頭痛。由于面料質(zhì)地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌控；而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常毒手的變亂，在手工鋪布年月，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的法子造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，擔(dān)擱生產(chǎn)，三是不能在短時間內(nèi)徹底消除張力。現(xiàn)在前輩的自動化拉布機已做到了無張力鋪布作業(yè)，可以應(yīng)付各類面料，實現(xiàn)平坦、上下齊截同等的鋪布。而且，對于做大單，外單的范疇企業(yè)來講，前輩的生產(chǎn)裝備是其企業(yè)形象的 *好代言人。

具備拉布機，自動裁床等高端生產(chǎn)裝備，在提升其內(nèi)在產(chǎn)品風(fēng)致之外，也能大大提升企業(yè)力量.同時，這在顧客下單前參觀生產(chǎn)情勢和生產(chǎn)裝備時，將發(fā)揮一錘定單的感動。